Malla metálica ampliada modificada para requisitos particulares para la decoración/los filtros/protección

Detalles de proceso

Durante el proceso de la hoja de metal de torneado en productos de metal ampliados, los fabricantes comienzan con la extensión, después entran formar y la formación de la hoja a las especificaciones de encargo. Para más detalle, siga leyendo.

1. extensión

El comienzo del proceso de fabricación para los metales regulares y aplanados es exactamente lo mismo. Primero, los fabricantes alimentan las hojas de metal en una máquina que las presione y amplíe. Actualmente, éste es generalmente todo controlado por un proceso automatizado, pues ofrece una mejor eficacia.

2. muera perfora

Después de la extensión, un dado perfora la hoja una y otra vez en un modelo uniforme. La mayoría a menudo, esto es un modelo de la forma del diamante. Sin embargo, los fabricantes pueden cortar y formar formas y modelos de encargo.

3. prensa de laminado en caliente

Después, los fabricantes alimentan la hoja a través de una prensa de laminado en caliente. La prensa de laminado en caliente hace el metal ampliarse y fino y aplanarse. Si la hoja de metal original es muy gruesa, tendrán que aplicar calor y la presión adicionales para ampliarla y de cortar.

4. recocido

Después de esto, si eligen tan, los fabricantes pueden acabar el producto de metal ampliado con el recocido para promover resistencia a la corrosión, las chapas (tales como ésos derivados de la pintura o del PVC), la galvanización (hacer el acero galvanizado), o la anodización. Las capas protectoras que los fabricantes añaden después de que se forme el metal son generalmente un espray o una inmersión. Los fabricantes pueden emplear estos métodos de capa no sólo para mejorar las propiedades del metal, pero también para cambiar los colores de la superficie.

Una vez que se hace esto, los fabricantes consideran el pedazo ser una rejilla o una malla acabada del metal.

Maquinaria usada

Los fabricantes utilizan varias diversas máquinas y herramientas para realizar el proceso de extensión del metal y las piezas subsiguientes que forman procedimiento. Éstos incluyen las prensas de la extensión, aplanando las prensas, los dados, y las prensas de laminado en caliente.

1. Las prensas de la extensión empujan el metal hacia fuera usando una barra del ensanchador mientras que cortan rajas en el metal usando los cuchillos mecánicos. Los fabricantes pueden utilizar cualquier prensas manuales de la extensión o las prensas automatizadas de la extensión del CNC, aunque utilizan lo más a menudo posible estos últimos.

2. Aplanando las prensas haga apenas qué su nombre sugerir-ellos aplana y hoja de metal lisa. Entran en el juego después de la perforación y de la extensión. Laminan el metal usando los cilindros paralelos que exprimen el metal mientras que pasa entre los cilindros.

3. Los dados son herramientas de fabricación especiales usadas conjuntamente con las prensas y otras máquinas de formación. Hecho típicamente del metal, estas herramientas se diseñan en la forma de un producto que se producirá. Cuando el material se fuerza a través de ellas, o en este caso, cuando presionan en el material, lo cortan y forman.

4. Las prensas de laminado en caliente son prensas que ofrecen los rodillos para aplanar el metal. Son diferente que los rodillos fríos porque trabajan el metal sobre su temperatura de la recristalización.

Variaciones y procesos similares

Similares a los metales ampliados son los metales perforados. Los fabricantes hacen los metales perforados por los agujeros de perforación en la hoja de metal sólida (sin la extensión de ella). La chapa ampliada es más flexible y pesa la hoja de metal menos que perforada.